व्यर्थ पानी का उपचार
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अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली कैसे काम करती है?
विशिष्ट उपचार प्रक्रियाएँ अलग-अलग होती हैं, लेकिन एक विशिष्ट अपशिष्ट जल उपचार सुविधा प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होंगे:
जमावट
जमाव एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें भारी मात्रा में निलंबित ठोस पदार्थों और अन्य विभिन्न संदूषकों को हटाने के लिए एक प्रतिक्रिया टैंक में विभिन्न रसायनों को जोड़ा जाता है। यह प्रक्रिया मिश्रित रिएक्टरों के वर्गीकरण के साथ शुरू होती है, आमतौर पर एक या दो रिएक्टर जो पानी में सभी महीन कणों को बाहर निकालने के लिए विशिष्ट रसायनों को जोड़ते हैं और उन्हें भारी कणों में संयोजित करते हैं जो बाहर निकल जाते हैं। सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले स्कंदक एल्युमीनियम-आधारित होते हैं जैसे कि फिटकरी और पॉलीएल्यूमीनियम क्लोराइड।
कभी-कभी थोड़ा पीएच समायोजन भी कणों को जमाने में मदद करेगा।
flocculation
जब जमाव पूरा हो जाता है, तो पानी एक फ्लोक्यूलेशन कक्ष में प्रवेश करता है, जहां जमा हुए कण धीरे-धीरे लंबी-श्रृंखला वाले पॉलिमर (आवेशित अणु जो सभी कोलाइडल और जमा हुए कणों को पकड़ते हैं और उन्हें एक साथ खींचते हैं) के साथ मिश्रित होते हैं, जिससे दृश्यमान, व्यवस्थित कण बनते हैं जो बर्फ के टुकड़े के समान होते हैं।
अवसादन
ग्रेविटी सेटलर (या अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रिया का अवसादन भाग) आम तौर पर एक बड़ा गोलाकार उपकरण होता है, जहां प्रवाहित सामग्री और पानी कक्ष में प्रवाहित होते हैं और केंद्र से बाहर प्रसारित होते हैं। बहुत धीमी गति से बसने की प्रक्रिया में, पानी ऊपर की ओर बढ़ जाता है और क्लेरिफायर की परिधि पर ओवरफ्लो हो जाता है, जिससे ठोस पदार्थ क्लेरिफायर के नीचे कीचड़ कंबल में बस जाते हैं। फिर ठोस पदार्थों को एक बेलनाकार ट्यूब में क्लीरिफायर के केंद्र में ले जाया जाता है, जहां धीमी गति से मिश्रण होता है और कीचड़ को नीचे से कीचड़-हैंडलिंग या डीवाटरिंग ऑपरेशन में पंप किया जाता है।
पानी निकालने की प्रक्रिया में फिल्टर या बेल्ट प्रेस की मदद से कीचड़ से सारा पानी बाहर निकाल लिया जाता है, जिससे एक ठोस केक बनता है। कीचड़ का पानी प्रेस पर डाला जाता है और दो बेल्टों के बीच चलता है जो पानी को निचोड़ते हैं, और फिर कीचड़ को एक बड़े हॉपर में डाल दिया जाता है जो या तो लैंडफिल में जाता है या ऐसी जगह पर जाता है जो कीचड़ का पुन: उपयोग करता है। इस प्रक्रिया के पानी को आम तौर पर पुन: उपयोग किया जाता है और क्लेरिफ़ायर के सामने के छोर में जोड़ा जाता है।
छानने का काम
अगला कदम आम तौर पर पानी के अतिप्रवाह को गुरुत्वाकर्षण रेत फिल्टर में चलाना है। ये फिल्टर बड़े क्षेत्र हैं जहां वे दो से चार फीट रेत डालते हैं, जो दांतेदार किनारों वाली बारीक कुचली हुई सिलिका रेत होती है। रेत को आम तौर पर फिल्टर में दो से चार फीट की गहराई पर स्थापित किया जाता है, जहां यह कसकर पैक हो जाता है। इसके बाद फ़ीड पानी को कणों को फंसाते हुए प्रवाहित किया जाता है।
छोटी औद्योगिक प्रणालियों पर, आप पैक्ड-बेड प्रेशर मल्टीमीडिया फ़िल्टर बनाम ग्रेविटी रेत निस्पंदन के साथ जा सकते हैं। कभी-कभी, जल स्रोत पर निर्भर करता है और इसमें बहुत सारा लोहा है या नहीं, आप रेत फिल्टर के बजाय हरे रेत फिल्टर का भी उपयोग कर सकते हैं, लेकिन अधिकांश भाग के लिए, पारंपरिक अपशिष्ट जल उपचार के लिए पॉलिशिंग चरण रेत निस्पंदन है।
गुरुत्वाकर्षण रेत फिल्टर के बजाय स्पष्टीकरण के बाद अल्ट्राफिल्ट्रेशन (यूएफ) का भी उपयोग किया जा सकता है, या यह पूरी स्पष्टीकरण प्रक्रिया को पूरी तरह से बदल सकता है। झिल्ली उपचार के लिए नवीनतम तकनीक बन गई है, जो यूएफ (पोस्ट-क्लोरिनेशन) के माध्यम से अपशिष्ट जल स्रोत से सीधे पानी पंप करती है और संपूर्ण स्पष्टीकरण/निस्पंदन ट्रेन को खत्म कर देती है।
कीटाणुशोधन
गुरुत्वाकर्षण रेत फिल्टर के माध्यम से पानी बहने के बाद, अगला कदम आमतौर पर पानी में बैक्टीरिया को मारने के लिए कीटाणुशोधन या क्लोरीनीकरण होता है।
कभी-कभी यह चरण निस्पंदन से पहले अपस्ट्रीम में किया जाता है ताकि फिल्टर कीटाणुरहित और साफ रहें। यदि आपका सिस्टम निस्पंदन से पहले इस चरण का उपयोग करता है, तो आपको अधिक कीटाणुनाशक का उपयोग करने की आवश्यकता होगी। . . इस तरह फिल्टर कीटाणुरहित हो जाते हैं और बैक्टीरिया (साथ ही फ़िल्टर किए गए पानी) से मुक्त रहते हैं। जब आप पहले से क्लोरीन मिलाते हैं तो आप बैक्टीरिया को मार रहे होते हैं और गंदगी भी कम होती है। यदि बैक्टीरिया बिस्तर में रहता है, तो आप पर कीचड़ बढ़ सकता है और फिल्टर को बार-बार धोना पड़ सकता है। तो यह सब इस बात पर निर्भर करता है कि आपका सिस्टम कैसे संचालित होता है। . . क्या आपका सिस्टम अपस्ट्रीम (फ़िल्टरेशन से पहले) या डाउनस्ट्रीम (फ़िल्टरेशन के बाद) को क्लोरीनेट करने के लिए सेट किया गया है।
वितरण
यदि अपशिष्ट जल का औद्योगिक प्रक्रिया में पुन: उपयोग किया जा रहा है, तो इसे आम तौर पर एक होल्डिंग टैंक में पंप किया जाता है जहां सुविधा की मांग के आधार पर इसका उपयोग किया जा सकता है। यदि नगरपालिका के उपयोग के लिए, उपचारित पानी को आमतौर पर पूरे शहर में एक लूप में जल टावरों और विभिन्न संग्रह और वितरण उपकरणों की वितरण प्रणाली में पंप किया जाता है।

सीवेज उपचार सुविधाएं जल शुद्धिकरण के लिए भौतिक, रासायनिक और जैविक प्रक्रियाओं का उपयोग करती हैं। इन सुविधाओं में उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाओं को भी प्रारंभिक, प्राथमिक, माध्यमिक और तृतीयक के रूप में वर्गीकृत किया गया है। प्रारंभिक और प्राथमिक चरण में चिथड़ों और निलंबित ठोस पदार्थों को हटा दिया जाता है। द्वितीयक प्रक्रियाएं मुख्य रूप से निलंबित और विघटित कार्बनिक पदार्थों को हटा देती हैं। तृतीयक विधियाँ पोषक तत्वों को हटाने और अपशिष्ट जल को और अधिक परिष्कृत करने का काम करती हैं। कीटाणुशोधन, अंतिम चरण, शेष रोगजनकों को नष्ट कर देता है। उपचार के दौरान उत्पन्न अपशिष्ट कीचड़ को अलग से स्थिर किया जाता है, पानी निकाला जाता है, और लैंडफिल में भेजा जाता है या भूमि अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
अपशिष्ट जल क्या है?
अपशिष्ट जल वर्षा जल अपवाह और मानवीय गतिविधियों से उत्पन्न जल का प्रदूषित रूप है। इसे मलजल भी कहा जाता है। इसे आमतौर पर इसके उत्पन्न होने के तरीके के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है - विशेष रूप से, घरेलू सीवेज, औद्योगिक सीवेज, या तूफान सीवेज (तूफान जल)।
घरेलू अपशिष्ट जल आवासों, व्यवसायों और रेस्तरां में पानी के उपयोग के परिणामस्वरूप होता है।
औद्योगिक अपशिष्ट जल विनिर्माण और रासायनिक उद्योगों द्वारा छोड़े गए पानी से आता है।
शहरी और कृषि क्षेत्रों में वर्षा जल मलबा, गंदगी, पोषक तत्व और विभिन्न रसायनों को सोख लेता है, जिससे सतही अपवाह जल दूषित हो जाता है।
औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली क्या है?
अपनी प्रक्रिया के हिस्से के रूप में अपशिष्ट जल का उत्पादन करने वाली औद्योगिक कंपनियों के लिए, सुरक्षा सावधानियों और निर्वहन नियमों को पूरा करने के लिए आमतौर पर कुछ प्रकार की अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली आवश्यक होती है। सबसे उपयुक्त औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली सुविधा को पर्यावरण, मानव स्वास्थ्य और सुविधा की प्रक्रिया या उत्पादों (विशेषकर यदि अपशिष्ट जल का पुन: उपयोग किया जा रहा है) को नुकसान पहुंचाने से बचाने में मदद करेगी। यदि अपशिष्ट जल को POTW (सार्वजनिक स्वामित्व वाले उपचार कार्यों) या पर्यावरण (आमतौर पर राष्ट्रीय प्रदूषक निर्वहन उन्मूलन प्रणाली, या एनपीडीईएस, परमिट के तहत) में अनुचित तरीके से छोड़ा जा रहा है, तो इससे सुविधा को भारी जुर्माना और संभावित कानूनी कार्रवाई पर अंकुश लगाने में भी मदद मिलेगी।
लेकिन अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली क्या है और यह कैसे काम करती है?
इस प्रश्न का जटिल उत्तर (जो काफी हद तक संयंत्र से निर्वहन के लिए नियामक आवश्यकताओं के संबंध में अपशिष्ट जल के लक्षण वर्णन पर निर्भर करता है) को सरल बनाया गया है और आपके लिए नीचे दिया गया है:
अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली क्या है?
- अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली कई व्यक्तिगत प्रौद्योगिकियों से बनी एक प्रणाली है जो आपकी विशिष्ट अपशिष्ट जल उपचार आवश्यकताओं को संबोधित करती है।
- अपशिष्ट जल का उपचार करना शायद ही कभी एक स्थिर प्रक्रिया होती है, और एक अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली जिसे उपचार आवश्यकताओं में उतार-चढ़ाव को समायोजित करने के लिए इंजीनियर किया जाता है, भविष्य में महंगे प्रतिस्थापन/उन्नयन से बचने में काफी मदद करेगी।
एक कुशल और अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली को संभालने में सक्षम होना चाहिए:
- संदूषण और प्रवाह में प्रक्रिया भिन्नता.
- जल रसायन की ज़रूरतों में बदलाव और आवश्यक रासायनिक मात्रा समायोजन।
- जल प्रवाह आवश्यकताओं में संभावित परिवर्तन।
बुनियादी अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली में क्या शामिल है?
जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली के सटीक घटक संयंत्र से निर्वहन के लिए नियामक आवश्यकताओं के संबंध में अपशिष्ट जल के लक्षण वर्णन पर निर्भर करते हैं, लेकिन सामान्य तौर पर, एक बुनियादी अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली में आम तौर पर कुछ प्रकार शामिल होते हैं:
उपचार के परिणामस्वरूप मौजूद निलंबित ठोस पदार्थों को व्यवस्थित करने के लिए स्पष्टीकरण।
रासायनिक फ़ीड किसी भी धातु और निलंबित ठोस पदार्थों के अवक्षेपण, फ्लोक्यूलेशन या जमाव को सुविधाजनक बनाने में मदद करता है
निलंबित ठोस पदार्थों के सभी बचे हुए अंशों को हटाने के लिए निस्पंदन (फिर से, आवश्यक निस्पंदन का स्तर स्थानीय निर्वहन नियमों को पारित करने के लिए आवश्यक निलंबित ठोस हटाने की डिग्री पर निर्भर करेगा)।
अंतिम पीएच समायोजन और किसी भी उपचार के बाद
नियंत्रण कक्ष (आवश्यक स्वचालित संचालन के स्तर के आधार पर)।
आपके संयंत्र और प्रक्रिया की जरूरतों के आधार पर, ये मानक घटक आमतौर पर पर्याप्त होते हैं, हालांकि, यदि आपके संयंत्र को एक ऐसी प्रणाली की आवश्यकता होती है जो थोड़ा अधिक अनुकूलन प्रदान करती है, तो कुछ सुविधाएं या प्रौद्योगिकियां हो सकती हैं जिन्हें आपको जोड़ना होगा। उदाहरण के लिए, भोजन और पेय पदार्थ जैसी जैविक मांग उत्पन्न करने वाली सुविधाओं के लिए बीओडी (जैव रासायनिक ऑक्सीजन मांग) आदि को कम करने के लिए एक जैविक उपचार प्रणाली की आवश्यकता होगी।
एक औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार प्रणाली निम्नलिखित में से किसी भी संख्या को हटाने के लिए आवश्यक तकनीकों से बनी हो सकती है:
बायोकेमिकल ऑक्सीजन मांग
बायोकेमिकल ऑक्सीजन डिमांड या बीओडी, कार्बनिक पदार्थों को छोटे अणुओं में तोड़ने के लिए एरोबिक जैविक जीवों द्वारा आवश्यक घुलनशील ऑक्सीजन की मात्रा को संदर्भित करता है। बीओडी का उच्च स्तर अपशिष्ट जल में मौजूद बायोडिग्रेडेबल सामग्री की उच्च सांद्रता को इंगित करता है और यह मल अपशिष्ट, सफाई, और खाद्य प्रसंस्करण या उर्वरक अपवाह से धोने जैसे प्रदूषकों की शुरूआत के कारण हो सकता है।
नाइट्रेट और फॉस्फेट
यदि अपशिष्ट जल से बड़ी मात्रा में नाइट्रेट और/या फॉस्फेट को नहीं हटाया जाता है और इन पोषक तत्वों को स्थानीय वातावरण में छोड़ दिया जाता है, तो वे बीओडी में वृद्धि और व्यापक खरपतवार, शैवाल और फाइटोप्लांकटन का कारण बन सकते हैं। इससे आगे चलकर यूट्रोफिकेशन, या पानी के शरीर में डीऑक्सीजनेशन हो सकता है, जिससे जीव मर सकते हैं और संभावित रूप से हाइपोक्सिया या पर्यावरण को बढ़ावा मिल सकता है।
रोगज़नक़ों
रोगजनक बैक्टीरिया, वायरस, कवक या कोई अन्य सूक्ष्मजीव हैं जो अपशिष्ट जल में मौजूद हो सकते हैं जो तीव्र बीमारी, गंभीर पाचन समस्याओं या मृत्यु सहित सभी प्रकार की स्वास्थ्य समस्याओं का कारण बन सकते हैं। जब घरेलू या औद्योगिक अपशिष्ट जल में ये हानिकारक रोगजनक होते हैं और इसका उपचार नहीं किया जाता है, तो यह हैजा, पेचिश, साल्मोनेलोसिस, हेपेटाइटिस ए, बोटुलिज़्म और जिआर्डियासिस जैसी बीमारियाँ फैला सकता है।
धातुओं
विभिन्न उद्योगों, विनिर्माण प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप ज्यादातर अपशिष्ट जल में पाए जाते हैं, जब उच्च सांद्रता में अपशिष्ट जल में छोड़े जाते हैं, तो धातुएं पर्यावरण और मानव स्वास्थ्य को व्यापक नुकसान पहुंचा सकती हैं। वे विशेष रूप से हानिकारक होते हैं क्योंकि वे टूटते नहीं हैं और जमा हो जाते हैं, जिससे वातावरण विषाक्त हो जाता है।
कुल निलंबित ठोस
अपशिष्ट जल में कुल निलंबित ठोस (टीएसएस), पानी में निलंबित कार्बनिक और अकार्बनिक ठोस पदार्थ, सूचीबद्ध कई अन्य प्रदूषकों की तरह, जलीय जीवन को नुकसान पहुंचा सकते हैं। यदि किसी प्रक्रिया के लिए अपशिष्ट जल का पुन: उपयोग किया जा रहा है तो वे भी समस्याग्रस्त हो सकते हैं, इसलिए यह इस पर निर्भर करता है कि आपको अपने अपशिष्ट जल को सार्वजनिक स्वामित्व वाले उपचार कार्यों (POTW) या पर्यावरण में छोड़ने की आवश्यकता है या नहीं, या प्रक्रिया के लिए अपशिष्ट जल का पुन: उपयोग करने की आवश्यकता है या नहीं, यह निर्धारित करेगा कि कितना हानिकारक है टीएसएस होगा. टीएसएस जलीय वातावरण में ऑक्सीजन के स्तर को कम कर सकता है और कीड़ों को मार सकता है। वे पाइपिंग और मशीनरी को स्केल और खराब भी कर सकते हैं।
कुल विघटित ठोस
कुल घुलनशील ठोस (टीडीएस) अपशिष्ट जल में पाए जाने वाले कोई भी आयन, धनायन, धातु, खनिज या लवण हैं। वे जलीय जीवन, सिंचाई और फसलों के लिए समस्याएं पैदा कर सकते हैं, और वे भूजल में भी जा सकते हैं। टीडीएस लगभग किसी भी उद्योग से अपशिष्ट जल में उत्पन्न किया जा सकता है।
सिंथेटिक रसायन
जब विनिर्माण प्रक्रिया में कीटनाशकों और अन्य रसायनों का उपयोग/बनाया जाता है, तो वे अपशिष्ट जल के माध्यम से मनुष्यों और पर्यावरण में फैल सकते हैं, जिससे पर्यावरण और मानव स्वास्थ्य को नुकसान हो सकता है। अपशिष्ट जल में पाए जाने वाले कुछ सामान्य रसायनों में डायथाइलस्टिलबेस्ट्रोल, डाइऑक्सिन, पीसीबी, डीडीटी और अन्य कीटनाशक शामिल हैं। ये "अंतःस्रावी अवरोधक" शरीर में हार्मोन को अवरुद्ध कर सकते हैं और इन हार्मोनों द्वारा नियंत्रित कार्यों को प्रभावित कर सकते हैं।
अपशिष्ट जल उपचार प्रक्रिया के अन्य संभावित कदम
नींबू का नरम होना
ऐसे पानी में जहां उच्च कठोरता या सल्फेट्स, या अन्य घटक होते हैं जिन्हें आपको अवक्षेपित करने या बाहर निकालने की आवश्यकता होती है, नींबू और/या नींबू सोडा प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। यह पीएच बढ़ाता है, जिससे पानी में कठोरता और धातुएं बाहर निकल जाती हैं। ठंडी, गर्म या गर्म चूने की प्रक्रियाओं का उपयोग किया जा सकता है, और प्रत्येक की अलग-अलग दक्षता होगी। सामान्य तौर पर, गर्म पानी अधिक कठोरता को दूर कर देता है।
आयन विनिमय नरमी
कुछ औद्योगिक और नगरपालिका अनुप्रयोगों में, यदि उच्च कठोरता है, तो कठोरता को हटाने के लिए उपचार के बाद की आवश्यकता हो सकती है। चूने के स्थान पर नरम करने वाले राल का उपयोग किया जा सकता है; एक मजबूत एसिड कटियन विनिमय प्रक्रिया, जिसके तहत राल को सोडियम आयन के साथ चार्ज किया जाता है, और जैसे ही कठोरता आती है, इसमें कैल्शियम, मैग्नीशियम और लौह के लिए उच्च आकर्षण होता है, इसलिए यह उस अणु को पकड़ लेगा और सोडियम अणु को पानी में छोड़ देगा।
विशेष प्रक्रियाएँ
जैसा कि हमने ऊपर कहा, आप जहां भी जाते हैं, अपशिष्ट जल और प्रवाह नियम अलग-अलग होते हैं। हमने अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र में कुछ सबसे सामान्य चरणों पर चर्चा की है। आमतौर पर किसी विशिष्ट समस्या के इलाज के लिए विशेष प्रक्रिया चरण होते हैं, जैसे कि कुछ धातुओं या कार्बनिक पदार्थों को हटाना, या रीसाइक्लिंग के लिए टीडीएस को कम करना आदि। आपकी व्यक्तिगत आवश्यकताओं के लिए विशिष्ट इन विभिन्न समस्याओं के लिए, उचित विधि पर सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए। इलाज का.
अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र कैसे काम करता है?
अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र उपचार के चार चरणों का उपयोग करते हैं:
प्रारंभिक उपचार:इसमें बार रैक और स्क्रीन का उपयोग करके पानी में पाए जाने वाले बड़े ठोस पदार्थों (बोतलें, कपड़े, प्लास्टिक) को अलग करना शामिल है।
प्राथमिक उपचार:निलंबित ठोस पदार्थों को तलछट और अवक्षेपित करने के लिए भौतिक-रासायनिक उपचार और कार्बनिक ठोस पदार्थों की जैव रासायनिक ऑक्सीजन मांग को कम करना। इसके अलावा, उपचार पानी को निष्क्रिय कर देता है, वाष्पशील संदूषकों को खत्म कर देता है, ग्रीस और तेल आदि को हटा देता है।
द्वितीयक उपचार:जैविक उपचार जो अपशिष्ट जल में कार्बनिक पदार्थ की मात्रा को कम करते हैं। इनमें एरोबिक प्रक्रियाएं शामिल हैं जो ऑक्सीजन की उपस्थिति में कार्बनिक पदार्थों को विघटित करती हैं, साथ ही अवायवीय प्रक्रियाएं जो ऑक्सीजन के बिना कार्बनिक पदार्थों को ऑक्सीकरण करती हैं, जिसके बाद द्वितीयक निपटान होता है।
तृतीयक उपचार:उन्नत भौतिक, रासायनिक और जैविक प्रक्रियाएं, जो भारी धातुओं, नाइट्रोजन, फॉस्फोरस और रोगजनकों को खत्म करती हैं। कुछ WWTPs में पानी को पार्कों और हरित क्षेत्रों की सिंचाई, सड़क की धुलाई, या औद्योगिक उपयोग जैसे उद्देश्यों के लिए पुन: उपयोग की अनुमति देने के लिए आगे के उपचार से गुजरना पड़ता है।
हमारी फैक्टरी
2002 से यूरोप से मूल, वर्तमान में 290 से अधिक प्लास्टिक रीसाइक्लिंग परियोजनाओं के साथ, GET रीसाइक्लिंग आपको आपके प्लास्टिक और आवश्यकताओं के आधार पर एक विशेष समाधान के साथ स्पष्ट सलाह देता है। GET रीसाइक्लिंग के क्षेत्र में आपके आदर्श भागीदारों में से एक है बातचीत की शुरुआत से लेकर सर्वोत्तम समाधान खोजने तक, और मशीनों के निर्माण से लेकर बिक्री के बाद की सेवा तक।










